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喷粉设备产生色差的原因及解决方法

1、涂膜厚度不均匀;

2、固化炉温度分布不均匀;

3、不同材质、厚度、形状和大小的工件同时同操作生产;

4、更换涂料颜色品种时,如果对供粉装置、喷枪、喷粉室和粉末涂料回收清扫不干净;

5、粉末颜料分布不均匀引起的色差。


解决方法:

1、保证涂膜厚度均匀;

2、固化炉温度分布均匀;

3、就应按照工件的材质、厚度、形状和大小进行分类,然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化,则可能减少涂膜的色差;

4、更换涂料时,将各部件清扫干净,尽量错开生产颜色相差较大的料;

5、提高粉末质量,让粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。







电泳涂装及水性漆的运用,标志着涂装工业的一项重大进步。

电泳涂装施工速度快,可实现机械化和自动化连续作业,金属件表面处理费用,减轻劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,光滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%,由于电泳涂料是以

水作为溶剂的,金属件表面处理加工,具有不燃性,无毒、操作方便等优点。电泳后经过烘干的漆膜,具有优良的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。






涂装生产线上涂装设备挑选不妥:由于产品要求不同,设备选择也不同,各种设备各有利弊。然而,设计无法向用户解释,他们在制造后也不满意。例如,芜湖金属件表面处理,粉末喷涂干燥隧道采用空气幕隔热,有清洁要求的工件不安装净化设备。这种错误是涂装流水线中常见的错误。

特别是对于运行涂装设备,更重要的是管理,如输送链泵风扇等。通常,机器运行需要润滑,高温设备需要冷却等,需要在生产中进行检查和维护。一旦措施不足,设备极易出现问题。在具有净化空气供应系统的涂料生产线中,易于发生粉尘问题。启动新设备仍然相当不错。




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